Теплогенератор газовий.
Теплогенератор є рекуперативний теплообмінник з дутьовим газовим пальником і вентилятором подавання повітря, що нагрівається. Тепло від продуктів згоряння природного газу передається повітрю через поверхні теплообмінника. Димові гази, що нагрівають повітря рухаються примусово під наддувом, створюваним вентилятором пальника і подається вентилятором.
Теплогенератор є протитечійним повітронагрівачем, що забезпечує нагрів потоку повітря до температури 200 ± 10°С, який використовується в якості технологічного теплоносія в виробничих процесах харчової та інших галузей промисловості, в тому числі в сушильних розпилювальних установках молокопереробних підприємств.
Використання в конструкції теплогенератора роздільних трактів продуктів горіння (природного газу) і повітря, що нагрівається при високому коефіцієнті корисної дії (92%) дозволяє використовувати теплогенератор в технологічних процесах з високими вимогами до чистоти нагрітого повітря.
Технічні параметри Теплогенератора ( ±10%)
Найменування показників |
ТГ-0,95-200 |
Потужність, кВт |
350-1200 |
Нагрів повітря, °C |
0 до 200 |
Об’єм нагрітого повітря, м3± 10% |
24000 |
Номинальна теплова потужність горілки, МВт (-10%; -5%) |
0,95 |
Вид палива |
природний газ ГОСТ 5542-87 |
Максимальні витрати палива, нм3/год |
114 |
Номінальна температура газів, що відходять, С |
155 |
ККД % |
91-92 |
Вага, кг |
3100 |
Аеродинамічний супротив, Па |
2000 |
Габаритні
розміри, мм, не більше: |
|
Вентилятор нагнітаючий |
МХЕ025-031515 |
Теплогенератор виготовляється з нержавіючої жаростійкої стали. Складається з топки, поворотної камери, двох теплообмінників, системи розподілу повітря. В комплект теплогенератора входить:
-теплогенератор;
-пальник;
-система автоматики пальника і теплогенератора;
У конструкції використовуються пальники Draizier, Німеччина, з автономним регулятором температури, шафою керування та автоматики теплогенератора, здатний працювати на рідкому і / або газовому паливі. Димова труба h = 8 м.
Принцип роботи та застосування.
Теплогенератор застосовується в молокосушильних установках розпилювального типу для нагріву теплоносія- повітря, що подається в сушильну башту. Він встановлюється строго в окремому приміщенні площею 57 м.кв. Там же встановлюються фільтр вхідного повітря і нагнітальний вентилятор МХЕ 025-031515, виробництва Німеччина.
Холодне повітря, що подається нагнітальним вентилятором в саму нагріваючу частину теплогенератора - задню стінку топки, проходячи в міжтрубному просторі, нагрівається і, обдуваючи топку, подається в сушильну башту. Димові гази, що охолоджуються в поворотній камері, далі потрапляють в трубні пучки в турбулентному режимі і виходять через димову трубу.
Автоматика теплогенератора і пальника забезпечує підтримку на заданому рівні температури повітря на виході, співвідношення газ - повітря, а також захист теплогенератора і припинення подачі газу в разі зникнення електроенергії, несправності ланцюгів захисту, порушення щільності клапанів комбінованого газового блоку, а також в разі досягнення граничних значень одного з параметрів.
Повітря, що подається в теплогенератор, очищається фільтрами, при цьому первинне грубе очищення здійснюється на фільтрах панельного або кишенькового типу з ефективністю фільтрації 40-45% очищення атмосферного пилу, типу G4, встановлених в каркас з нержавіючої сталі, далі повітря очищується на фільтрах з ефективністю фільтрації до 85-90% типу F7.
Переваги використання теплогенераторної установки:
• Збільшення продуктивності Сушильної установки за рахунок збільшення температури повітря, що висушує.
• Економія 25-30% енергоносіїв на сушіння 1 кг готового продукту (ККД парокалоріфера 70-80%, ККД теплогенератора - 91-92%).
• Зменшення споживання палива (менше 250 м3 умовного палива на 1 кг готового продукту).
• Сушильний агент має завжди стабільну температуру, що забезпечує високу якість готового продукту.
При використанні теплогенератора у ВРА-1, продуктивність сушильної установки подвоюється: з 100 кг. випареної вологи до 200 кг.
Знос теплогенератора – 5%.